電磁流量計應(yīng)用故障排除實例

故障案例一:安裝位置不當(dāng)對流量計造成的影響

公司發(fā)現(xiàn),在孟津黃河提灌工程中安裝的一臺某公司產(chǎn)的LDTH型DN800電磁流量計在試運行中,明顯偏離實際值且波動較大。提灌所用機泵額定流量為1500m3/h,而該流量計示值在(1700~1900)m3/h之間波動,且該流量計經(jīng)開封國家水大流量計量站檢定為0.5級合格,經(jīng)檢查各項參數(shù)設(shè)置完全正常,一時間無法判斷。遂與該項目施工人員沿管道勘察,發(fā)現(xiàn)該流量計雖然安裝在一段水平管道上,直管段也滿足前10D后5D的要求,但其所安裝的這段管道距提升機泵的垂直落差大約為40m,該管道出水端自水平位置再次向下延伸5m左右進(jìn)入蓄水池底。筆者當(dāng)時懷疑此段水平管道位于管網(wǎng)高點,存在潴留氣體的現(xiàn)象。在排査過程中發(fā)現(xiàn)有一段提升管道尚未回填,便利用準(zhǔn)確度為1.0級便攜式超聲波流量計在上升管道段進(jìn)行了測量,流量穩(wěn)定在1400mh左右,證實了筆者的判斷,在安裝了排氣后,該流量計的示值也終于穩(wěn)定在(1400~1430)m3/h。

結(jié)論:此為電磁流量傳感器安裝位置不當(dāng)引起的故障,將電磁流量計傳感器安裝在易潴留氣體的管網(wǎng)高點;流量傳感器后無背壓,液體徑直排入大氣,造成其測量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上均會造成此故障。

故障案例二:不可小視的電磁干擾

公司王府莊水源出廠水安裝了一臺某公司產(chǎn)的Emag-C型DN300電磁流量計,已經(jīng)穩(wěn)定運行了6年近期值班員報告稱該流量計運行不淮確。筆者在白天用便攜式超聲波流量計比對并未發(fā)現(xiàn)異常,經(jīng)與值班人員溝通得知,其總是在后半夜出現(xiàn)流量很低的情況,而供水運行并未發(fā)生明顯改變,日間就恢復(fù)了正常。筆者發(fā)現(xiàn)距該流量計傳感器約10m處,外單位有臺變壓器。走訪該單位方知,該單位zui近新上大負(fù)荷設(shè)備,因負(fù)荷較大,只能在后半夜運行,其運行時段恰是該流量計的故障時段。同時檢查該傳感器的接地線,發(fā)現(xiàn)因井下潮濕,已發(fā)生部分銹蝕,經(jīng)重新打磨并做好接地后,故障現(xiàn)象消失。

結(jié)論:當(dāng)傳感器接地不良時,電磁流量計的抗電磁干擾能力明顯下降,應(yīng)在日常運行中經(jīng)常檢查接地是否良好。

故障案例三:信號電纜破損應(yīng)妥善處理曾有工作人員稱我公司向某電力企業(yè)供水的流量計在管道不供水的情況下出現(xiàn)了負(fù)值的瞬時流量大約為100m3/h。到達(dá)現(xiàn)場后,檢查發(fā)現(xiàn)電磁流量計設(shè)置無誤,就用便攜式超聲波流量計在該管道上進(jìn)行了測量。經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)該管道確實未供水,排除了閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成回流的可能。向工作人員詢問故障經(jīng)過時了解到,該電力企業(yè)正在進(jìn)行廠區(qū)改造,該管道已經(jīng)停水半個多月,初始并未出現(xiàn)異常,負(fù)值流量則出現(xiàn)在兩三天前。用另一臺同型號轉(zhuǎn)換器接上并設(shè)置好參數(shù)后,故障依舊。遂用萬用表和兆歐表測試信號電纜,發(fā)現(xiàn)該信號電纜有接地現(xiàn)象,向施工方詢問,施工方承認(rèn)曾挖斷過一根不知名的鋼管,發(fā)現(xiàn)電纜受損后,他們手工接上,包上絕緣膠布后就回填了。待挖開接頭處后,發(fā)現(xiàn)該處接頭松散,直接埋入土里,用電烙鐵重新焊接并用熱縮管和防水膠布做了兩極絕緣并做好防潮后,該流量計恢復(fù)了正常。

結(jié)論:信號電纜破損后,在無法更換電纜的情況下,一定要做好接頭的處理。在接頭處用電烙鐵焊接從而避免接頭長期氧化而接觸不好。絕緣防潮更重要,信號線絕緣下降直接影響流量計的工作。

故障案例四:電極結(jié)垢造成的計量不準(zhǔn)確

我公司中水項目中曾安裝的一臺DN300電磁流量計在投入運行一年后出現(xiàn)流量明顯偏低的現(xiàn)象。該流量在開始投入運行時,筆者曾用便攜式超聲波流量計做過比對,其準(zhǔn)確度符合要求。在其投入運行一年多后,筆者再次進(jìn)行測量,發(fā)現(xiàn)其瞬時流量比實際流量低了15%左右,而各項參數(shù)設(shè)置均未改變。適逢該管道進(jìn)行設(shè)備大修,筆者拆下該傳感器發(fā)現(xiàn),傳感器內(nèi)襯及電極上附著厚厚一層污垢,由于中水為污水處理后重復(fù)利用的水,其中所含的懸浮物和污垢較多,長時間運行后附著在電極上造成儀表準(zhǔn)確度下降。待凊理掉附著的污垢后,該流量計經(jīng)比對恢復(fù)正常。鑒于該管道測量介質(zhì)的實際情況,該流量計已經(jīng)更換為適合測量臟污介質(zhì)的產(chǎn)品。

結(jié)論:電磁流量計在測量含有懸浮固相或臟污介質(zhì)時,易出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障,必須在選型時避免此類情況的發(fā)生。