在氣化單元中使用了許多電磁流量計。氣化裝置調試過程中遇到的故障如下：
1、流量信號突然下降或無指示
過程操作員報告灰水流量計的流量值突然下降。根據多年的儀器維修經驗判斷，出現這種情況的主要原因是電極之間的絕緣變質或短路，導致信號無法發出。經過仔細仔細的檢查，發現信號插座被腐蝕了，所以用清水清洗干凈，擦干，重新安裝后就正常了。當然，除了上述原因外，也可能是測量導管內壁有污垢沉積，測量導管內壁損壞。具體原因詳細處理。
電磁流量計
2.輸出信號抖動
檢查時，儀表人員發現電磁流量計的輸出信號抖動很大。檢查確認被測流體無波動或脈動，管道內充滿液體。經仔細檢查，電磁流量計本身沒有故障。發現不遠處有設備維修人員正在焊接接頭。確定電焊機產生的電磁干擾是由于電焊機運行引起的。電磁干擾遠離后，流量計顯示正常。
3.零點不穩定
工藝停機時，稠密砂漿流量計的零點不穩定。檢查發現，儀表測量的管道內有污垢沉積，附著在測量管內壁上，導致流量計零點變化。在電極上和電極附近的污垢和污垢之后，發現零點仍然有一點變化。用bt200重新校準零點后，儀表顯示正常。當然，除了上面的分析，零點不穩定的原因可能是以下四個原因：
管路未充滿液體或液體中有氣泡；
管道是否有泄漏；
是否有外部電磁干擾；
4.測量值與實際值不符
在保證被測管道內液體充滿傳感器且靜止的情況下，用bt200重新調整儀表零位后，測量值與實際值仍有誤差。仔細檢查后發現轉換器的量程設置有誤，重新設置符合儀表的正確量程后指示正常。產生差異的原因還可能有以下幾個方面：傳感器安裝位置不當、管子未滿、被測液體含有有氣泡。此類故障主要是管網工程設計不良、相關設備不完善造成的；信號電纜的絕緣能力降低。
首先與主控室核對電纜是否連接正確，然后檢查電纜的終端或接頭是否受潮，會降低電纜的絕緣能力；傳感器上游流量不符合要求。傳感器的上游流量往往受到安裝空間的限制，不符合規定要求。例如，在產生湍流的擋板附近沒有足夠長的直管段。這些都會引入影響測量精度的因素。測量管內壁有沉淀層或管壁。磨損，從而改變過流面積，影響測量值；傳感器電極之間的電阻變化或電極絕緣降低。這種故障往往是由于雨水侵入終端使其受潮所致。通過去除水分可以恢復絕緣。