一、金屬轉子流量計的工作原理
金屬管轉子流量計漂浮在測量管中。隨著流量的變化，浮子向上移動。在某個位置，浮子的浮力與浮子的重力平衡。此時，浮子與孔口（或錐體）之間的循環(huán)環(huán)面積保持不變。環(huán)帶的面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小。浮子的變化位置由內部磁鐵傳遞給外部指示器，使指示器正確指示此時的流量值。 .這使得指示器外殼不與測量管直接接觸，因此即使安裝了限位開關或變送器儀表，也可以在高溫高壓工作條件下使用。

二、金屬轉子流量計的主要特點及結構類型
全金屬結構，有指示器型、電遠傳型、耐腐蝕型、高壓型、夾套、防爆型。具有0-10mA、4-20mA標準模擬信號輸出和現(xiàn)場指示。累加、數(shù)字通訊、測量參數(shù)現(xiàn)場修改、不同供電功能、帶磁過濾器和特殊規(guī)格。**應用于石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等復雜、惡劣的環(huán)境條件，以及各種介質條件下的流量測量。
2.1 主要特點
(1) 堅固、簡潔、可靠、低維護和長壽命。
(2)模塊化、智能化、指標化設計
(3)對下游直管段要求不高。
(4)有10:1的寬流量范圍。
(5) 短行程、小型結構設計。
(6)通過HART實現(xiàn)軟輸出，顯示瞬時和累積流量，開關量信號輸出，現(xiàn)場設置和調整介質參數(shù)和現(xiàn)場補償。
(7) 介質粘度、密度、溫度和壓力的多級校正。
(8)有就地式、遠傳式、夾套式、防爆式、防腐式、衛(wèi)生式等多種形式。
(9)可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦、聚四氟乙烯材料測量系統(tǒng)。
(10) 低壓力損失設計。
(11)立式、臥式、多種安裝方式，更適合不同場合。
(12)全金屬結構，適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質。
(13)可用于易燃易爆危險場合。
2.2 結構類型
金屬轉子流量計的流量檢測元件由自下而上膨脹的垂直錐形管和沿錐形管軸線上下移動的浮子組組成。當被測流體自下而上通過錐體與浮子形成的環(huán)形間隙時，浮子的上下端產(chǎn)生的壓差形成浮子的上升力。當浮子的上升力大于浮子浸入流體中的重量時，浮子上升，環(huán)空面積增大，環(huán)空處流體速度立即減小，上部壓差下降浮子的下端減少。 ，作用在浮子上的上升力也減小，直到上升力等于浮子浸入流體中的重量時，浮子才會穩(wěn)定在一定高度。錐形管中浮子的高度對應于通過它的流速。根據(jù)測量環(huán)境，可垂直或水平安裝，如下表所示：

(1)高溫結構 高溫結構型用于介質溫度過高，測量管需要保溫測量介質的流量。高溫結構增加了測量管與儀表之間的距離以增加散熱，增加絕緣材料的厚度，確保儀表在允許的環(huán)境溫度范圍內工作。原位金屬管轉子流量計可測量高達400℃的介質流量。
(2)帶阻尼裝置的結構阻尼結構用于流量計入口流量（壓力）不穩(wěn)定時的介質流量測量，特別適用于氣體測量。
(3)夾套式結構夾套式結構用于需要加熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套內，低沸點和低凝固點流體不會因加熱或冷卻介質而蒸發(fā)或結晶。加熱介質的進出口連接應采用HG20594-97DN15PN1.6法蘭，其它法蘭規(guī)格可與制造廠標明。夾套的額定壓力為1.6MPa。
2.3 選型
轉子流量計主要用于測量單相液體或氣體。通常不適用于含有顆粒固體的液體或含有液滴的氣體。由于浮子附著在液流中的顆粒或微小氣泡上，會影響測量值。如果需要遠傳信號進行總累積或流量控制，一般采用遠傳的金屬轉子流量計。如果環(huán)境有防爆要求，且現(xiàn)場有控制儀表的氣源，則應優(yōu)先選用遠傳金屬浮球流量計。如果選擇遠程儀表，它必須是防爆的。
在測量不透明液體時，選擇金屬轉子流量計更為常見。測量溫度高于環(huán)境溫度的高粘度液體和溫度降低時容易結晶或凝固的液體，應選用帶夾套的金屬轉子流量計。

三。安裝和使用注意事項
3.1 安裝方向
大部分轉子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上，不得有明顯傾斜，流體自下而上流動儀表。且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時水平角度優(yōu)于2°。儀器沒有嚴格的上游直管長度要求，但也有廠家要求5D長度。事實上，這是沒有必要的。
3.2 用于安裝有雜質的介質
如果介質中含有鐵磁性物質，則應安裝磁性過濾器；如果介質中含有固體雜質，可考慮在閥門與直管段之間加裝過濾器； n3.3 脈動流的安裝
流量本身的脈動，如果儀表安裝位置上游有往復泵或調節(jié)閥，或下游負載變化較大等，應改變測量位置或對管道系統(tǒng)進行補救改進，如加裝緩沖罐等；如果是儀器本身的振蕩，如測量時氣壓過低、儀器上游閥門未全開、儀器下游未安裝調節(jié)閥等，應加以改進并克服，或改用帶阻尼裝置的儀器。 n3.4 測量氣態(tài)介質時
用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于流量計壓力損失的5倍，使浮子穩(wěn)定工作：若氣體在流量計出口處直接排入大氣，應在儀表出口處安裝閥門，否則會在浮子處產(chǎn)生壓降，造成數(shù)據(jù)失真。
3.5 校準時將現(xiàn)場介質參數(shù)轉換為標準流量。
因為用作流量測量的金屬轉子流量計一般是根據(jù)用戶提供的現(xiàn)場介質參數(shù)計算和選擇的。因為每個站點的媒體和環(huán)境都有些不同，所以通常沒有標準的表，都是根據(jù)每個站點的參數(shù)定制的。液體表通常用水標定，氣表用空氣標定，其數(shù)值處于工程標準狀態(tài)。當工作條件的流體密度、氣體壓力和溫度與標定不一致時，必須進行必要的換算。換算公式和方法參考各廠家說明。